FreeTherm 500

MULTIFUNKTIONALER CHARGENKOCHER - Mix & Dampfgaren bis zu 2.000 kg/h

WELTFÜHREND FLEXIBILITÄT BEIM BLENDING & KOCHEN

Multifunktionales und kostengünstiges Batch-Dampfgarsystem zur Herstellung von Schmelzkäse, Pasta-Filata-Typen, Saucen, Pürees, Babynahrung , Fleisch, Tiernahrung und mehr.

» Bis zu 4x 500-kg-Chargen pro Stunde (4x 1.100 lb) (5x in manchen Situationen).
» Schnelle CIP für maximale Betriebszeit.
» Automatische Programme für verschiedene Anwendungen.
» Unglaubliche Flexibilität, Dampfinjektion.
» Niedrige Betriebskosten, schneller ROI.

Kontakt
Core machine

FreeTherm 500

Das Natec Network FreeTherm ist ein speziell entwickeltes Batch-Verarbeitungssystem für ein komplettes Spektrum an Produkttypen, Viskositäten und Zusammensetzungen, wie zum Beispiel: Schmelzkäse, Pasta-Filata-Typen, Soßen, Pürees, Babynahrung, Fleisch, Tiernahrung und mehr. Alle Zutaten werden durch zwei unabhängig voneinander gesteuerte Schnecken schonend vermischt. Die Produkterwärmung erfolgt über einzigartige Direktdampfinjektoren und das Produkt wird über ein integriertes Vakuumsystem entlüftet. Die Temperatur wird durch einzigartige selbstreinigende Temperaturfühler genau überwacht. Nach der Verarbeitung wird das Produkt in einen isolierten Puffertank mit Rührwerk abgelassen, wo es auf die Lieferung an nachgeschaltete Systeme wartet. Große Flexibilität und verschiedene Optionen machen den FreeTherm zu einem multifunktionalen Batch-Verarbeitungssystem für ein breites Produktspektrum.

Processed cheese

Pasta filata

Soups, sauces & dressings

Hier können Sie das Datenblatt herunterladen (Englisch)

Lebensmittelanwendungen: SOS, Mozzarella, Püree, Soße, Suppe, Fleisch, Tiernahrung

Vorteile

Multifunktional

Multifunktionales Batch-Verarbeitungssystem für kostengünstige Produktion und Bereitstellung einer hervorragenden Endproduktqualität

Höchste Flexibilität

Die Flexibilität des Mischmusters erhöht die Misch- und Heizeffizienz

Direktdampfinjektoren

Effektive Erwärmung durch einzigartige Direktdampfinjektoren, die Produkt-Hotspots verhindern

Vakuumsystem

Integriertes Vakuumsystem zur Entlüftung zur Dichtekontrolle und Farbstabilität

Clean-In-Place

Verschiedene automatische Programme für einfache Produktion und CIP
Vollständig geschlossenes, CIP-fähiges, hygienisches Design zur Gewährleistung der Produktsicherheit

Zentrales Kontrollüberwachungssystem

Zentrales Steuerungs- und Überwachungssystem für hohen Bedienkomfort

Optionen

Für zusätzliche Funktionen
oder andere Ausführung

Behälterheber zur Zugabe von Zutaten
Füllstandmessung für exakte Dosierung und Rückverfolgbarkeit
Dampfkonditionierungseinheit
Pulver- und Zutatenzugabesysteme
Scherpumpe für Produkte wie streichfähigen Käse
Upgrade der Wellendichtung
Reinigung durch Anbindung an eine bestehende CIP-Anlage
Kombinierte Entladungs- und CIP-Pumpe
Doppelte Ummantelung des Verarbeitungsbehälters
Je nach Produktanforderung stehen unterschiedliche Mischschneckenausführungen zur Verfügung
Weitere Optionen auf Anfrage