RotaTherm

WELTWEIT FÜHRENDES KONTINUIERLICHES KOCHEN

KONTINUIERLICHER KOCHER MIT DIREKTDAMPFZUFUHR

  • Höchste Produktqualität – bester Produktgeschmack & -farbe
  • Niedrige Betriebskosten, schnellster ROI, geringster Ausschuss
  • 50kg/h bis zu 20,000kg/h (für Fleischverwertung, Verarbeitung von Tiernahrung & anderen Anwendungen)
  • 50kg/h bis zu 8,500kg/h (für Schmelzkäseverarbeitungor processing cheese)
  • Laufzeit von bis zu 156 Std. zwischen CIP-Reinigungen
  • Pasteurisation & UHT
Kontinuierlicher kocher mit direktdampfinjektion: RotaTherm

RotaTherm

Der Natec Network RotaTherm ist ein einzigartiges, einstufiges kontinuierliches Kochsystem. Er bietet ein hohes Maß an Flexibilität, Automatisierung und Kontrolle für eine Vielzahl von Produkten und Verarbeitungsbedingungen und liefert damit erhebliche Vorteile.

Bei der Schmelzkäseproduktion sorgt das Rühren für die charakteristische glatte und gleichmäßige Käsetextur. Der RotaTherm bietet die besten Kontrollmöglichkeiten hinsichtlich der Festigkeit und der Gesamttextur des Endprodukts. Ebenso ermöglicht der RotaTherm eine UHT-Behandlung, die die Haltbarkeit verlängert, sodass weniger strenge Kühlbedingungen erforderlich sind.

Bei der industriellen Pasta-Filata-Käseproduktion werden zerkleinerte Cagliata-Blöcke in der Regel in einem Nasskocher erhitzt und geknetet, der Cagliata-Bruch chargenweise in heißem Wasser oder Salzlake erhitzt, um ihn weich zu machen. Der Einsatz des RotaTherm ist ein innovatives kontinuierliches Verfahren, das weder heißes Wasser noch Salzlake erfordert.

Im Gegensatz zur in der Tiernahrungsproduktion üblichen chargenweisen Sterilisation in Druckbehältern stellt der RotaTherm eine alternative kontinuierliche Lösung dar, die kürzeste Verarbeitungszeiten ermöglicht und enorme Platz- und Energieeinsparungen bietet.

Der RotaTherm ermöglicht jedoch auch eine optimierte Verarbeitung von zahlreichen weiteren Produkttypen, Viskositäten und Zusammensetzungen wie Fleisch, Saucen, Pürees, Babynahrung und mehr.

Datenblatt herunterladen (Englisch)

Lebensmittelanwendungen SOS, Mozzarella, Püree, Soße, Suppe, Fleisch, Tiernahrung

Vorteile

  • Ein Kocher, viele Anwendungsbereiche.
  • Schnelles und gleichmäßiges Erhitzen durch einzigartige Dampffusionstechnologie mit mehreren Dampfinjektionspunkten
  • Vielfältige Produktpalette und flexible Verarbeitungsbedingungen – Niedertemperatur, Pasteurisation, UHT & aseptisch
  • Consistent quality with reduced formulation costs and reduced waste
  • Effiziente Energienutzung und vollständig CIP-fähig
  • Entwickelt für minimale Stillstandszeiten und maximale Produktivität
  • Hochautomatisiert – voreinstellbare Rezepte sorgen für Konsistenz
  • START, STOP und REINIGEN durch einen Tastendruck – einfach zu bedienen
  • Der einzige kontinuierliche Kocher, der ohne Verluste pausieren und wieder starten kann.
  • Sowohl äußerst niedrige, als auch äußerst hohe Viskositäten sind zu erreichen

Optionen & Zusatzgeräte

  • Lange ununterbrochene Produktion – bis zu 156 Stunden
  • Misch- und Zuführsysteme
  • Vakuumkühl- und Entlüftungssysteme
  • Flüssigkeitsdosierung
  • Scherwirkung, Druck, Temperatur und Dauer sind hochgradig konfigurierbar
  • Weitere Optionen auf Anfrage
 
 

Technische Daten

Leistungsdaten

  • 50 kg/h - 20.000 kg/h
 

Erhitzungstemperatur

  • 40°C - 145 °C
  • Pasteurisation & UHT

Standfläche

  • 1,14 m x 1,5 m für einen einzelnen Kocher

Laufzeit

  • Bis zu 156 Std. zwischen den CIP-Reinigungen bei dualen Kochersystemen
  • Bis zu 72 Std. zwischen den CIP-Reinigugnen für einzelne Kochersysteme

Ausführung

  • Hochwertigste Bauteile, die alle Hygieneanforderungen der Lebensmittelindustrie erfüllen

Turndown

  • Turndown-Verhältnis von 1:3

Reinigung

  • Stand-alone oder integriert in ein bestehendes CIP-System

Energiebedarf

  • Dampf, Luft, Wasser und Strom nach Bedarf

Personalbedarf

  • weniger als 1 Person notwendig
 
 

Produktoberflächen

  • Edelstahl 316 L