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Icon Tiernahrung

Tiernahrung

In Tiernahrung wird eine Vielzahl von Fleischsorten verwendet, darunter vor allem Hühnerfleisch, Rindfleisch und Fisch. Diese Zutaten können in Form von Frischfleisch, Fleischmehl (konzentrierte Proteinpulver) oder tierischen Nebenprodukten vorliegen, die alle wichtige Nährstoffe für Haustiere liefern.

Natec Network bietet eine Lösung für die kontinuierliche Herstellung von Nass- und Trockenfutter sowie eine Lösung für die kontinuierliche Fleischverwertung zur Gewinnung von Tiermehl und Fetten für Trockenfutter.

Kontakt

Herstellung von Nassfutter

Bei der Herstellung von Nassfutter werden Zutaten wie Fleisch (in Form von Frischfleisch oder tierischen Nebenprodukten, die nicht für den menschlichen Verzehr bestimmt sind), Getreide, Gemüse, Fette, Vitamine und Mineralstoffe verwendet. Der Herstellungsprozess umfasst das Zerkleinern, Mischen, Kochen und Verpacken und legt unter Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften besonderen Wert auf eine ausgewogene Ernährung, Produktsicherheit und Haltbarkeit.

 

1. Zerkleinerung

Fleisch oder tierische Nebenprodukte werden frisch oder tiefgekühlt im Werk angeliefert. Sie können zerkleinert und direkt in die Rezepturmischung gegeben oder fein gehackt werden, wie es mit Grindern gemacht wird.

Natec Network Grinders

 

2. Mischen

Das vorbereitete Fleisch wird mit trockenen und flüssigen Zutaten wie Getreide, Ölen und Fetten, Vitaminen, Mineralstoffen, Teigwaren, Körnern oder Gemüse und Wasser vermischt, um eine gleichmäßige, homogene Mischung zu erhalten, die dem erforderlichen Nährwertprofil entspricht. Dieser Schritt kann mit einer Mischerzelle durchgeführt werden.

Natec Network Mischerzelle

 

3. Kochen & Sterilisieren

Die Mischung muss einem präzisen Kochprozess unterzogen werden, bei dem Temperatur und Garzeit sorgfältig kontrolliert werden, um Krankheitserreger abzutöten, den Geschmack zu optimieren und den Nährstoffgehalt des Futters zu erhalten. Bei der Herstellung von Nassfutter sind Konservierung und Sterilisierung gängige Verfahren. Die gemischten Zutaten werden in Dosen, Beuteln oder Schalen verpackt und anschließend in einer Hitze- und Dampfkammer (Autoklav) bei bestimmten Temperaturen erhitzt, um sicherzustellen, dass der Inhalt steril und lange haltbar bleibt. Dieser Prozess erfordert einen enormen Aufwand an Zeit, Platz und Energie und ist mit manuellem Arbeitsaufwand verbunden.

Natec Network bietet eine kontinuierliche und automatisierte Sterilisationslösung für Tiernahrung, die eine möglichst kurze Verarbeitungszeit gewährleistet und den Platz- und Energiebedarf von Autoklaven überflüssig macht.

Mehr über die Sterilisation ohne Autoclaven 

 

4. Kühlen & Verpacken

Nach dem Erhitzen werden die Produkte abgekühlt, etikettiert und in Kartons verpackt.

  

 

Herstellung von Trockenfutter

Die für die Herstellung von Trockenfutter verwendeten Zutaten kommen in der Regel in trockener Form, wie beispielsweise Getreide, Körner, Gemüse und tierische Nebenprodukte in Form von Mehl, die eine konzentrierte Quelle für Proteine und Mineralstoffe darstellen. Weitere Zutaten sind Öle, Fette und Vitamine.

Natec Network bietet modernste Technologien zur Fleischverwertung, mit denen tierische Nebenprodukte in wertvolle Fette und Proteinmehl umgewandelt werden, die für die Herstellung von Trockenfutter unverzichtbar sind.

Natec Network RotaTherm

 

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Vielfältige Möglichkeiten

  • Tiernahrung in Dosen
  • Tiernahrung in Standbeutel
  • Tiernahrung in Schalen
  • Tiernahrung in Form von Pastete
  • Tiernahrung in Plastikdarm
  • Fleischstückchen in Soße

 

Vorteile des Natec Networks

  Erhebliche Einsparungen durch UHT-Verfahren
(Sterilisierung ohne Überhitzung)

  • Durch das UHT-Verfahren wird das Produkt weniger stark erhitzt. Dadurch ist ein geringerer Bedarf an Bindemitteln und Stabilisatoren gegeben.
  • Die Inline-Sterilisation gewährleistet einen einheitlichen F-Wert (Sterilisationsgrad) über das gesamte Produkt hinweg.

 Erhebliche Einsparungen bei Arbeitskosten

  • Durch die Inline-Sterilisation entfällt der Be- und Entladeaufwand.
  • Vollautomatischer Prozess

 

 Deutliche Verringerung des Platzbedarfs

  • Durch das UHT-Verfahren entfällt die chargenweise Sterilisation in Druckbehältern, einschließlich des enormen Platzbedarfs für Autoklaven.

 Erhebliche Energieeinsparungen

  • Deutliche Senkung der Energiekosten und des Wasserverbrauchs durch effiziente Erwärmung der Produkte (keine Überhitzung)

RotaTherm zur Tiernahrungsherstellung

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