FreeTherm Range

WELTWEIT FÜHRENDE FLEXIBILITÄT BEIM MISCHEN & KOCHEN

BATCHKOCHER MIT DIREKTDAMPFZUFUHR

  • 4 Größen: von 5 kg bis zu 4 x 500 kg-Chargen pro Stunde
  • Erhitzung mit Dampf erhält den Geschmack & Produktfarben
  • Schnellstmögliche CIP-Reinigung (schnelle Umstellungen, maximale Betriebszeit)
  • Reproduzierbare Qualität durch Abspeichern Ihrer eigenen Rezepte / Prozesse 
  • minimale Stillstandzeiten, hohe Produktivität, schnelle Amortisation
Batch-Kocher: FreeTherm. Automatischer, industrieller Batch-Kocher mit Dampf

FreeTherm

Der Natec Network FreeTherm ist ein Batch-Kochersystem, das speziell für die Verarbeitung einer kompletten Produktpalette, verschiedener Viskositäten und Zusammensetzungen entworfen wurde, wie zum Beispiel: Schmelzkäse, Pasta filata, Soßen, Pürees, Babynahrung, Fleischprodukte, Tiernahrung und vieles mehr. Alle Zutaten werden durch zwei unabhängig voneinander gesteuerten Mischwellen schonend vermischt. Die Produkterwärmung erfolgt über die einzigartigen Natec Network Direktdampfinjektoren und das Produkt wird über ein integriertes Vakuumsystem entgast. Die Temperatur wird durch die einzigartigen Natec Network selbstreinigenden Temperaturfühler genau überwacht. Das System ist geeignet für Pasteurisierung.

Nach der Verarbeitung wird das Produkt in einen einen isolierten Puffertank mit Rührwerk oder einen Pumpenwagen entladen, wo es auf die weitere Verarbeitung durch nachgeschaltete Systeme wartet. Große Flexibilität und verschiedene Optionen machen den FreeTherm zu einem multifunktionalen Batch-Kochersystem für ein breites Produktspektrum.

Datenblatt herunterladen (Englisch)

Lebensmittelanwendungen: SOS, Mozzarella, Püree, Soße, Suppe, Fleisch, Tiernahrung

Vorteile

  • Schnellstmögliche CIP-Reinigung (schnelle Umstellungen, maximale Betriebszeit).
  • minimale Stillstandzeiten, hohe Produktivität, schnelle Amortisation
  • Multifunktionales Batch-Verarbeitungssystem zur kosteneffizienten Produktion und bester Endproduktqualität
  • Integriertes Vakuumsystem zur Entgasung für optimale Produktkonsistenz und Farbstabilität
  • Effektive Erhitzung durch einzigartige Direktdampfinjektoren, die Produktverbrennungen verhindern und Produktgeschmack und -farbe erhalten
  • Die Flexibilität der Mischerwelleneinstellungen erhöht die Effizienz beim Mischen und Erhitzen
  • Speichern Sie Ihre eigenen Rezepte / Prozesse für schnelle Produktionswechsel und konsistente Produktqualität
  • Zentrales Steuerungs- und Überwachungssystem für hohen Bedienkomfort
  • Vollständig geschlossenes, CIP-fähiges, hygienisches Design garantiert die Produktsicherheit

Optionen & Zusatzgeräte

  • Hebe-/Kippvorrichtung zur Rohwarenzufuhr
  • Füllstandmessung zur genauen Dosierung und Nachverfolgbarkeit der Chargen
  • Dampfaufbereitungseinheit
  • Vakuumkühlung auf bis zu 50 °C
  • System zur Pulver- und Zutatendosierung
  • Scherpumpe für Produkte wie streichfähiger Käse und pflanzliche Produkte
  • Upgrade der Wellendichtung
  • Integration with existing CIP system
  • Austragspumpe und CIP-Pumpe in einem
  • Doppelmantel des Kocherbehälters
  • Automatische Wasserdosierung
  • Nahtlose Integration mit einem UHT RotaTherm cooker
  • Weitere Optionen auf Anfrage

Technische Daten

Machinendaten

  • 400V, 50Hz, 3-Phasen
    Andere Spannungen erhältlich

Leistungsdaten

  • Bis zu 4 Chargen/Std.
    Abhängig von Produkt und Temperatur

Erhitzungstemperatur

  • Bis zu 98 °C durch Direktdampfinjektion

Energiebedarf

  • Dampf (3 bar), Luft, Wasser und Strom nach Bedarf 

Reinigung

  • Stand-alone oder integriert in ein bestehendes CIP-System

Ausführung

  • Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl 316 L

Personalbedarf

  • 1 Bediener notwendig

NatecNetwork FreeSlice Range Technical Data