Schmelzkäse zeichnet sich durch seine gleichmäßige Konsistenz, seinen gleichbleibenden Geschmack und seine gute Schmelzfähigkeit aus. Durch die Verarbeitung ist er lange haltbar und dank seiner variierbaren Eigenschaften ein kostengünstiges und vielseitiges Produkt für Lebensmittelhersteller und die Gastronomie.
All diese Eigenschaften werden bei Natec Network Anlagen berücksichtigt. Wir bieten Maschinen und Fachwissen für jeden Schritt der Schmelzkäseherstellung.
Die Herstellung von Schmelzkäse beginnt mit dem Mahlen von Naturkäsesorten, die dann mit Wasser, Schmelzsalzen und anderen Zusatzstoffen vermischt werden. Diese Mischung wird in einem Kocher erhitzt und ständig gerührt, um sie zu schmelzen, zu homogenisieren und zu pasteurisieren, wodurch eine stabile, geschmolzene Käsemasse entsteht. Schließlich wird diese Masse geformt, auf die gewünschte Konsistenz abgekühlt und verpackt.
Der Käse wird in kleinere Stücke zermahlen, damit er leichter schmilzt, wie es bei Grindern der Fall ist.
Wasser, Schmelzsalze, Milchproteine, Fette und andere gewünschte Zusatzstoffe (wie Aromen oder Farbstoffe) werden mit dem gemahlenen Käse vermischt. Dieser Schritt kann mit einer Mischerzelle oder direkt in unseren Batch-Kochern durchgeführt werden.
Natec Network Mischerzelle Natec Network Batch-Kocher
Die Mischung wird in einem Kocher erhitzt und dabei ständig gerührt, um ein Anbrennen zu verhindern. Durch die Hitze schmilzt der Käse, und gleichzeitig wird das Produkt pasteurisiert, um die charakteristische lange Haltbarkeit von Schmelzkäse zu erreichen. Eine UHT-Behandlung verbessert die Stabilität und verlängert die Haltbarkeit, sodass weniger strenge Kühlbedingungen erforderlich sind. Diese Option ist im RotaTherm enthalten.
Durch das Rühren entsteht die charakteristische glatte und gleichmäßige Käse-Textur. Um die Festigkeit und Gesamttextur des Endprodukts zu kontrollieren, bieten wir verschiedene Kochertypen an, die auf die Anforderungen an die Käse-Textur abgestimmt sind: ShearTherm für streichfähige Produkte und FreeTherm für Block-/Scheibenprodukte.
Natec Network RotaTherm Natec Network ShearTherm Natec Network FreeTherm
Geschmolzener Käse kann ungelöste Bestandteile oder Fremdpartikel enthalten. Durch das Filtern werden diese entfernt, sodass keine unerwünschten Partikel im fertigen Schmelzkäseprodukt auftreten. Bei Verwendung eines FreeFilters wird der geschmolzene Käse durch einen Filter mit einer definierten Maschenweite geleitet. Diese Filtration erfolgt kontinuierlich und nutzt Schaber, die sich ständig entlang der Filteroberfläche bewegen, um Partikel in eine Abflusskammer zu befördern.
Der geschmolzene Käse wird dann in die gewünschte Form gegossen wie z.B. in Plastikfolie (siehe FreePack), Becher, Gläser oder Formen und gekühlt, um seine endgültige Konsistenz zu erreichen. Die charakteristische Vielseitigkeit von Schmelzkäse ermöglicht die Produktion einer breite Palette von Produkten in verschiedenen Formaten. Es ist eine Herausforderung, mit nur einer Produktionslinie ein breites Spektrum an Produktmöglichkeiten abzudecken. Dennoch macht es die innovative Art der Formgebung und Kühlung der FreeSlice möglich.
Natec Network FreePack Natec Network FreeSlice
Der gekühlte Käse wird für den Verkauf verpackt. Kritische Kontrollpunkte während des gesamten Prozesses gewährleisten Qualität, Sicherheit und Stabilität. Beispiele für solche CCPs sind die Temperaturregelung, die in allen Natec Network Kochern enthalten ist, oder die Kontrollwaagen und Metalldetektoren, die in allen Natec Network Formungsanlagen enthalten sind.
Natec Network Kocher Natec Network Formungsanlagen
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