ShearTherm

WELTWEIT FÜHRENDE EFFIZIENZ BEIM FEINSTZERKLEINERN & KOCHEN

BATCHKOCHER MIT FEINSTZERKLEINERUNG & DIREKTDAMPFZUFUHR

  • Perfekt für Produkte mit hoher Pulverkonzentration, patentierte M4E-Technology verhindert Klumpen
  • Deutlich geringerer Energieverbrauch als bei Scherpumpen & alten Feinstzerkleinerern – schneller ROI
  • Schnelle CIP-Reinigung (schnelle Umstellungen, maximale Betriebszeit)
  • Erhitzung mit Dampf erhält den Geschmack & Produktfarben
  • 4 Größen: von 30 l bis zu 4 x 600 l-Chargen pro Stunde
Batch-kocher mit hoher Scherwirkung: ShearTherm

ShearTherm

Der Natec Network ShearTherm ist ein integriertes System zum Mischen und Kochen mit Scherwirkung und Feinstzerkleinerung. Viele Prozesse werden auf kleinster Fläche durch den ShearTherm gebündelt und gesteuert, was eine maximale Prozess-, Rezeptur- und Anwendungsflexibilität und-effizinenz bietet. Durch die komplette Steuerung aller Prozessfunktionen liefert der Kocher hervorragende Endprodukteigenschaften und -qualität – auch bei Zutaten wie z.B. Kräutern! 

Der ShearTherm ist die perfekte Wahl bei Produkten mit hoher Pulverkonzentration und pflanzenbasierten Produkten. In Kombination mit unserer innovativen und einzigartigen Magnet for Emulsion (M4E)-Technologie sowie dem speziellen, bidirektionalen Vormischer und Rührwerk sorgt das ShearTherm-System für ein kurzes und effizientes Mischen aller Zutaten. Das integrierte Vakuumsystem und verschiedene Homogenisierungseinheiten, jeweils mit kontrollierter variabler Geschwindigkeit, garantieren eine sehr hohe Wiederholgenauigkeit, kurze Chargenzyklen und ein 100 % homogenes und klumpenfreies Produkt. Die Produkterwärmung erfolgt durch eine einzigartige Natec Network Direktdampfinjektion, während die Temperatur durch selbstreinigende Natec Network Temperaturfühler genau überwacht wird. 

Datenblatt herunterladen (Englisch)

Lebensmittelanwendungen: Schmelzkäse, Frischkäse, Streichkäse, Püree, Saucen

Vorteile

  • Perfekt für Produkte mit hoher Pulverkonzentration - patentierte M4E-Technology verhindert Klumpen
  • M4E macht altmodische mechanische Schereinheiten oder Scherenpumpen überflüssig
  • M4E verursacht weniger Produktschäden als mechanische Schereinheiten
  • Höchste Kontrolle über die Verarbeitungsbedingungen sorgt für hervorragende Produkteigenschaften und Qualität
  • Optimale Funktionalität erzeugt stabile Emulsionen mit wiederholbarer Qualität
  • Geringer Energieverbrauch und Platzbedarf
  • deutlich geringerer Energieverbrauch als bei Scherpumpen & alten Feinstzerkleinerern – schneller ROI
  • Einfache Produktion und CIP-Reinigung durch automatische Programme und einen Touchscreen
  • Schnelle CIP-Reinigung ermöglicht schnelle Umstellungen und maximale Betriebszeit
  • Austragspumpe und CIP-Pumpe in einem
  • Vollständig geschlossenes, CIP-fähiges, hygienisches Design garantiert die Produktsicherheit
  • Erhitzung mit Dampf erhält den Geschmack & Produktfarben

Optionen & Zusatzgeräte

  • Hebe-/Kippvorrichtung zur Rohwarenzufuhr
  • Füllstandmessung zur genauen Dosierung und Nachverfolgbarkeit der Chargen
  • Dampfaufbereitungseinheit
  • Flüssigkeitszuführsystem
  • Integration in ein bestehendes CIP-System
  • Indirekter Heiz- und Kühlmantel
  • Duplexfilter (für Schmelzkäse)
  • Nahtlose Integration mit einem UHT RotaTherm cooker
  • Pufferbehälter erhältlich
  • Flexible Pulverdosierungssysteme
  • Ausführung mit Scherpumpe erhältlich
  • Weitere Optionen auf Anfrage

Technische Daten

Machinendaten

  • 400V, 50Hz, 3-Phasen
    Andere Spannungen erhältlich

Leistungsdaten

  • Bis zu 4 Chargen/Std.
    Abhängig von Produkt und Temperatur

Erhitzungstemperatur

  • Bis zu 98 °C durch Direktdampfinjektion

Energiebedarf

  • Dampf, Luft, Wasser und Strom nach Bedarf 

Reinigung

  • Stand-alone oder integriert in ein bestehendes CIP-System

Ausführung

  • Alle Produktkontaktflächen bestehen aus Edelstahl 316 L

Personalbedarf

  • 1 Bediener notwendig

NatecNetwork FreeSlice Range Technical Data