M4E

M4E: MAGNET FOR EMULSION - innovative Technologie für schnelles, klumpenfreies dispergieren & emulgieren

NEUE, INNOVATIVE DISPERSIONS- & EMULSIONTECHNOLOGIE

Die innovative M4E Magnettechnologie ist prädestiniert für Applikationen, bei denen große Mengen an Pulver sowie schwer lösbare Pulver dispergiert werden müssen. Emulsionen, die mit dieser Technologie hergestellt werden, zeigen eine stabilere Qualität. Das alles ohne mechanische Einwirkung und ohne große Temperaturanstiege.

» Patentiert.
» Schnelles, klumpenfreies Auflösen jeglicher Art von Pulver.
» Keine mechanische Bearbeitung, kein Strombedarf.
» Potenzial zur Reduzierung von Verdickungsmittel etc.
» Stabile Dispersionen und Emulsionen in einem Durchsatz.

M4E: Magnet für Emulsionstechnologie

Die M4E-Technologie

Der Magnet für die Emulsionstechnologie (M4E) kombiniert turbulente Strömungsbedingungen mit der durch ein permanentes Magnetfeld induzierten LORENTZ-Kraft. In einer turbulenten Strömung drehen sich Partikel (Pulverpartikel oder Öltröpfchen) und kollidieren. Dies führt zu einer Verformung und einem Zerfall der Partikel. Die LORENTZ-Kraft wird diesen Rotations- und Kollisionseffekt noch verstärken. Somit schafft die Kombination aus turbulenten Strömungsbedingungen und der LORENTZ-Kraft die perfekte Umgebung für die Herstellung stabiler Emulsionen und klumpenfreier Pulverdispersionen. Bei der M4E-Technologie handelt es sich hauptsächlich um eine „One-Pass“-Technologie, was bedeutet, dass das Produkt, sobald es den Magneten passiert hat, perfekt dispergiert und/oder emulgiert wird.

 

Es ist in den Natec ShearTherm Chargenkocher integriert.

 

Datenblatt herunterladen (Englisch)

M4E: perfekt gelöste Mischungen, cremigere Texturen und sehr stabile Emulsionen

Vorteile

Energiekosten

  • Reduzierte Energiekosten bei höheren Einsparungen
  • Geringere Investitionskosten und kleinerer Platzbedarf

Ertrag

  • Höhere Ausbeute und geringerer Rohstoffverbrauch durch geringeren Verdickungsmittelbedarf (Stärke, Hydrokolloide)

Benutzerfreundlich

  • Höchste Benutzerfreundlichkeit und Anwendungsflexibilität – auch bei Produkten mit Partikeln (ohne Änderungen an Hard- oder Software)
  • Einfache Reinigung und geringer Wartungsaufwand
  • Kontinuierlicher Prozess und reduzierte Produktionszeit

Die Innovation

 

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